榨油機(jī)主要部件拆卸安裝

榨油機(jī)

榨油機(jī)配件是榨油機(jī)各個(gè)零部件的總稱，榨油機(jī)主要零部件：榨螺、出渣捎頭、鎖緊螺母、擋圈、榨螺軸、長(zhǎng)鍵、緊定螺母、調(diào)節(jié)螺栓、含油套、大手柄、軸承、圓螺母、保護(hù)帽、條排、條排圈、園排、榨籠。

1.榨油機(jī)機(jī)體拆裝方法

拆裝：將榨油機(jī)停車后將榨螺抽抽出，擰出支架與機(jī)體，支架和機(jī)座相連接的螺栓，將支架卸下，將機(jī)體用繩索系好套上木棒預(yù)備抬起，擰出機(jī)體與定位承座相聯(lián)的兩個(gè)螺母（先沿著機(jī)體縱向?qū)C(jī)體的定位止口從定位支承板的孔中退出，即可卸下機(jī)體）。

安裝：其程序與拆卸相反，但應(yīng)注意榨油機(jī)零件的緊固相聯(lián)接件，除機(jī)體與支架相連的兩螺栓要擰緊外，其余機(jī)體與定位支承板，支架與機(jī)座相連緊固聯(lián)接接件都暫不要擰緊，等榨螺軸裝入使榨螺錐面抵緊出餅口錐面后，再依次擰緊機(jī)座螺栓，定位支承板處螺母。

榨油機(jī)機(jī)體安裝后，其榨膛的中心線是否與支架、定位支承及減速箱等的安裝后連接中心同軸，可從榨螺能否順得旋入旋出調(diào)整螺桿來(lái)判斷，若不順利，應(yīng)松開支架、減速箱、定位支承板與機(jī)座的螺栓聯(lián)接進(jìn)行調(diào)整。

榨油機(jī)榨籠

2.榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:

旋轉(zhuǎn)榨螺軸,將榨螺從榨油機(jī)榨膛內(nèi)抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi),逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松動(dòng)榨油機(jī)螺母:松動(dòng)上榨籠兩端4個(gè)M16的連結(jié)螺釘,卸掉連結(jié)上下榨籠的12個(gè)M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。

(2)條排的拆裝方法:

榨油機(jī)卸下條排骨圈用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排,用手敲擊另一端,將一根條排打出,其余條排將自動(dòng)松散下來(lái).

(3)條排的裝配方法:

將榨油機(jī)條排圈立起,代出油槽面向下(建議下面放塊木板),把條排逐個(gè)的整齊的排列在內(nèi)壁上。帶深油槽的一端朝下，兩個(gè)條排的深油槽面不能對(duì)著放在一起。榨油機(jī)后一個(gè)條排用金屬棒打入若條排松動(dòng)，可以在條排之間加鐵皮，使榨油機(jī)條排緊貼內(nèi)壁，達(dá)到用手摸內(nèi)壁無(wú)突起現(xiàn)象為止。

（4）榨籠的裝法：

將榨油機(jī)條排圈有出油槽面面向機(jī)架，再按圓排序號(hào)依次放入圓排。帶出油槽面朝向機(jī)架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排，在裝上榨籠。（上下榨籠均為配對(duì)制造，如更換需上下一齊換掉）用卸下的螺栓逐個(gè)交替上緊。

榨油機(jī)榨螺

2.榨螺的拆裝方法：

（1）榨螺的拆法：榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄，把榨油機(jī)榨軸從榨膛內(nèi)抽出，卸下保護(hù)帽、六方螺母、園螺母及調(diào)節(jié)螺栓，用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（切記與軸芯配合的螺紋均為左旋），拆去緊鎖螺母后，榨油機(jī)各節(jié)榨螺即可卸下。如榨螺（內(nèi)孔進(jìn)有細(xì)渣）因阻塞不好拆卸，可將地上墊一木板，二人將榨油機(jī)榨螺輕撞幾下即可卸下，若仍卸不下來(lái)，可用木柴火加熱后再卸下。  

（2）榨螺的安裝：將榨油機(jī)榨螺立起細(xì)端向上，裝上檔圈，在把榨油機(jī)榨螺由1號(hào)起依次裝于軸上，然后用鎖緊螺母壓緊，以防油渣深入榨油機(jī)榨螺孔內(nèi)，影響榨螺的拆卸。（調(diào)節(jié)螺母使調(diào)節(jié)栓兩端是8309軸承，安裝時(shí)兩軸承大孔面均靠在調(diào)節(jié)螺栓的兩端面。榨油機(jī)榨螺整體裝齊后用兩個(gè)（M42×2）的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)8309軸承的縫隙 。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，感到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活時(shí)即可。