大豆油生產(chǎn)工藝

大豆油生產(chǎn)設(shè)備

大豆油生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明： 

(1) 粗濾: 罐內(nèi)的毛油用毛油粗濾器過(guò)濾除渣。 

(2) 升溫: 經(jīng)粗濾后的毛油利用板式換熱器升溫至 85 ℃左右。  

(3) 酸煉脫膠: 加入濃度為85%食用級(jí)磷酸,加量為油的 0.05-0.1%, 有效的降低油脂中膠質(zhì)和微量金屬的含量、同時(shí)使葉綠素轉(zhuǎn)化成色淺的脫鎂葉綠素,反應(yīng)時(shí)間大致為 25～30 分鐘。

(4) 堿煉脫酸: 大豆油生產(chǎn)工藝采用堿來(lái)中和游離脂肪酸,使游離脂肪酸生成皂腳。皂腳具有很好的吸附作用,能吸附相當(dāng)數(shù)量的色素、蛋白質(zhì)、磷脂及其它雜質(zhì)。  

大豆油生產(chǎn)工藝

(5) 第一次離心分離: 第一臺(tái)離心機(jī)使油和皂腳分離,油為輕相進(jìn)入第二臺(tái)離心機(jī),皂腳為重相進(jìn)入皂腳罐。  

(6) 第二次離心分離: 第一臺(tái)離心機(jī)出油加入軟水 , 經(jīng)過(guò)混合泵混合后,進(jìn)入第二臺(tái)離心機(jī)油水分離,油為輕相進(jìn)入干燥工序。  

(7) 干燥:將中性油于真空度≥0.08Mpa、溫度為103℃左右條件下,進(jìn)行干燥, 時(shí)間為10分鐘左右。

(8) 脫色:將干燥后的中性油加入檸檬酸后，經(jīng)一次換熱器換熱的油 (110 ℃～115℃ )一起進(jìn)入脫色塔、脫色真空度0.09Mpa,反應(yīng)時(shí)間為30～45min,加入白土的量一般依據(jù)脫色的質(zhì)量來(lái)確定。

(9) 過(guò)濾:油/白土混合物由脫色塔經(jīng)泵打入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)過(guò)濾后的油進(jìn)入濾液罐。大豆油生產(chǎn)工藝，該過(guò)濾器的孔徑為220目,通過(guò)視鏡觀察脫色油的品質(zhì)情況確定過(guò)濾循環(huán)時(shí)間。

(10) 脫色油精濾:利用孔徑為5微米布袋式過(guò)濾器過(guò)濾,去除前一工序未濾凈的雜質(zhì)后,進(jìn)入下一工序。 

(11) 脫臭 : 大豆油生產(chǎn)工藝脫臭的方法很多，有真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法、加氫法和聚合法等。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較廣、效果較好的是真空蒸汽脫臭法。真空蒸汽脫臭法是在脫臭鍋內(nèi)用過(guò)熱蒸汽（真空條件下）將油內(nèi)呈味物質(zhì)除去的工藝過(guò)程。大豆油生產(chǎn)工藝真空蒸汽脫臭的原理是水蒸氣通過(guò)含有呈味組分的油脂，汽－液接觸，水蒸氣被揮發(fā)出來(lái)的臭味組分所飽和，并按其分壓比率選出而除去。

(12)  成品油，經(jīng)過(guò)上述大豆油生產(chǎn)工藝操作后，生產(chǎn)得到的油脂即是成品油。